据“弘盛铜业”公众号，10月9日，电解槽面自动监测处理系统自动提扳装置开始安装、调试。
据悉，该自动提板装置作为全国首个铜电解智能化装备，由RGV小车轨道、提板四向车、控制系统组成，能根据红外测温巡检系统提供的短路信息，自动准确定位并移动至短路所在位置，将其取出后由人工产出短路粒子，最后自动放回电解槽，可大幅提高槽面处理短路的效率，减轻槽面人员的劳动强度，并改善槽面员工的作业环境。在经过前期技术交流、现场调研、轨道调整后，自动提扳装置的提板四向车开始安装，预计十月底前完成调试，并在电解主厂房东区南跨试运行。
后续，自动提板装置将与槽温检测装置、红外成像装置整合成槽面监测、处理系统，接受系统的故障信息、短路位置，并为系统提供运行状态、作业位置，为实现绿色、智能、效益的标杆工厂迈出坚实的一步。
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