2021年10月14日-16日，“2021年（第二届）中国铜杆及线缆行业高端峰会”在湖南省长沙市三景韦尔斯利酒店盛大召开。
本次会议由上海钢联电子商务股份有限公司联合湖南金龙国际铜业有限公司共同主办，由上海期货交易所、湖南电线电缆行业协会联合举办。会议内容聚焦区域价格指数发布、产业政策解读、铜产业市场现状研讨、资源供需及技术交流、电力能耗分析、再生资源绿色循环发展、终端消费、金融工具应用等方面。
15日下午，中国金属资源利用有限公司副总裁黄伟萍以《铜杆质量现状与装备革新》为题发表演讲。
中国金属资源利用有限公司副总裁 黄伟萍
黄伟萍主要从国内铜杆线生产现状、再生铜制杆国内外设备情况、再生铜制杆国产连铸连轧设备的改造等方面对主题进行讲解。
首先黄伟萍对国内铜杆线生产现状进行了总结，以电解铜为原料的生产线总共有80条左右，设备以美国南线和蜀虹设备为主；以再生铜为原料的生产线总共有400条左右，设备以蜀虹设备为主，其中有3条进口引进的意大利普洛佩兹生产线。
黄伟萍表示，目前我国铜杆产能居世界首位，但产品质量尤其是再生铜杆还有很大提升空间。当下与国际水平相当的只有以电解铜为原料的进口线铜杆质量和引进的三条以再生铜为原料的进口生产线铜杆质量，其他的以电解铜为原料的国产竖炉和以再生铜为原料的国产低氧杆设备生产的铜杆质量与国际水平相距甚远，近30年来再生铜制杆行业的工艺和设备没有改进，远远落后于钢铁和再生铝等行业。
其次，黄伟萍对目前国内再生铜制杆国产与进口设备的具体情况进行了总结，他表示，再生铜精炼技术发展到今天，基本上铜精炼除杂都能做到电阻合格。国产设备和进口设备主要的差距是在后端连铸连轧的过程中。进口设备精密的跟踪工艺控制点的变化且自动调控，所以他们的产品比较稳定。国产设备粗放式的浇铸和没有工艺控制点，导致产品不稳定，常出现夹渣夹气、开裂等现象。
接下来，黄伟萍对目前现有再生铜制杆国产连铸连轧设备的改造提出了四点观点，主要是：
1、浇铸方面：浇包铜液温度控制在1110℃-1125℃，浇包液面铜花正常；氧含量控制在200-250PPM，结晶轮出锭温度控制在910℃—930℃左右；结晶轮温度100℃-110℃，结晶轮冷却各区控制应做到一区缓、二区强、三区平为原则。
2、轧制方面：进轧温度830℃-860℃，出轧温度600℃-620℃，保持轧机压比正常；轧机电流百分比48-58为好，每炉做两次低倍样，应做到不裂、不堵、不拉；正确控制乳液含量、清洗剂含量，调整还原管，做到前缓、中强、后弱；收线铜杆温度控制在45℃-55℃之间。
3、自动化控制方面：通过增加工艺控制点与自动化系统实现铸轧之间自动调控稳定生产。
4、加大锭坯改造：通过加大锭坯的改造，增大铜锭坯截面积。
最后，黄伟萍表示，再生铜制杆在精炼过程中铜液含铜量达标、铜液温度达标，铜液氧含量达标即可保证产品电阻达标。其他的物理性能主要靠浇铸，冷却，压比、锭坯轧制来提高。设备的更新换代，技术的提升是现在所有再生铜制杆企业面临的最大问题，如果国产设备能进行改造从而提升产品质量，摆脱低价竞争的局面。把产品往其他精深加工领域延伸，最终使企业受益。
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