2021年7月15-17日，“2021年（第三届）中国再生铜产业链创新发展高峰论坛”在江西上饶国际大酒店召开。
本次大会由上海钢联电子商务股份有限公司（我的有色网）和江西华辉铜业有限公司主办，上海期货交易所联合举办，中国有色金属工业协会再生金属分会、江西省铜行业协会为指导单位，力邀多位重磅专家、知名学者及行业大咖对再生铜市场进行全方位、多角度的深入解读，共探 2021年再生铜市场发展方向。
在本次大会上，中国金属资源利用有限公司副总裁黄伟萍作了题为《如何提高再生铜杆产品质量》的主题演讲。
中国金属资源利用有限公司 副总裁 黄伟萍
黄伟萍从再生铜杆产业现状、再生铜制杆差异化平衡、再生铜精炼工艺原理、铜杆连铸连轧工艺控制、铜杆连铸连轧工艺控制、如何提高再生铜杆产品质量等方面来讲解。
首先黄伟萍指出再生铜行业是一个传统的行业，经过几年快速发展，产能已达到约500万吨的水平。
再生铜制杆怎样做到差异化平衡？
首先企业深入技术改造，用国产设备，增加关键工艺控制规模；铜杆产能相对集中在江西、湖北等地区，规模已经达到全国2/3的水点，其次对温度、速度、压力、流量、氧含量、成分优化控制，解决了产品内在质量问题。第三引入连铸连轧自动 化生产控制技术，实现了生产数据化控制。
再生铜精炼原理是什么？
利用铜的氧化—还原可逆性，其活泼性低于大多数金属杂质元素，精炼过程中金属杂质元素先被氧化，其氧化物密度普遍低于铜液的密度，浮于铜液表面。采用氧化、造渣、扒渣、还原过程除去大部分杂质元素。
连铸工艺流程如下：精炼后的铜液经流槽流入浇包，铜液通过浇包的浇嘴进入铸机的结晶轮冷，却结晶形成铸坯，铸坯经过轧机连续轧制、清洗还原成光亮铜杆。
如何提高再生铜杆产品质量？
1、精炼工序：通过提高精炼技术，正确使 用造渣剂，精确控制精炼温度和氧含量，有效去除有害杂质元素。2、浇铸工序：严格控制浇铸温度，纯铜熔点 1083˚C，一般采用 40˚C~80˚C 的过热度作为浇铸温度。3、轧制工序：严格控制入轧温度和出轧温度，通过控制乳化液浓度、流量和温度，让轧件维持在合理的轧制温度4、其他配套措施：建立和配置标准化的工艺控制点及检测仪器。
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