康柏工业陶瓷：氧化锆陶瓷的微波烧结方法有哪几种？

烧结，是氧化锆陶瓷必不可少的一个环节，主要有以下几种办法：

1、微波加热烧结

氧化锆陶瓷微波加热烧结，即采用微波直接对样品进行加热。它可实现试样的快速烧结，并有效抑制晶粒异常长大，提高材料黟微结构的均匀性。由于在实际加热过程中，样品表面有辐射散热，且温度越岛，热损失越大，如果没有合适的保温装置，则加热体内外温差极大，可能导致烧结得不均匀，甚至严重开裂，所以要合理设计保温层，尽量减少热量损失，改善加热均匀性。

2、微波等离子烧结

微波等离子烧结是通过微波电离气体形成等离子体，然后等离子体加热生坯得到致密的陶瓷烧结体。由于快速加热，减小了表面扩散(主要发生在传笙烧结的低温阶段)引起的晶粒粗化.为晶界扩散和体积扩散提供了较强的驱动力和较短的扩散途径，从而导致氧化锆陶瓷显微结构的细化，促进坯体的快速致密。微波等离子烧结升温快，致密化迅速，烧结体性能良好，但是部分烧结机理目前尚不清楚，有待进一步深入研究。

3、微波一等离子分步烧结

微波等离子烧结不受介质电性能的影响，但大量等离子气体在常温常压下难以激励，负压等离子体又极易在高温下导致样品的大量挥发，同样有很大不足。微波一等离子分步烧结结合两者优点，先直接用微波的能量把氧化锆陶瓷生坯加热到特定温度，然后利用微波的能量将气体激励成等离子体，等离子体继续加热氧化锆陶瓷坯体到烧结温度，形成致密、均匀的烧结体。因此，原则上适宜于烧结各种陶瓷。

综上所述，我们可以看出根据微波能的利用形式，氧化锆陶瓷微波烧结可分为微波加热烧结、微波等离子烧结和微波一等离子分步烧结等。在实际的应用过程中，我们可以根据实际情况来选择合适的氧化锆陶瓷微波烧结方法。