东轻特材公司首次实现异形铝合金锻环生产

面对严峻的市场竞争形势，东轻特材公司锚定国家战略需求，坚持创新引领，通过引领性技术攻关突破瓶颈，近日，成功打破传统铝合金锻环锻造工艺，顺利完成异形铝合金锻环生产，实现了零的突破。

据了解，近年来大规格铝合金异形锻环在市场上的需求量剧增，但生产难度极大。东轻特材公司之前生产的中大型规格的锻环全部为矩形截面环件，不能满足市场上对锻环产品的更高要求。而一体成型的异形锻环，不但材料利用率高，并且性能和流线上都比传统矩形锻环具有较大优势。要突破这项工艺技术，需要全方面进行系统的研究工作。为此，东轻特材公司狠抓技术攻关，全力突破技术瓶颈。

东轻特材公司组织成立了由二级领导班子成员担任负责人技术攻关团队，团队中的工艺技术人员和锻压工区操作人员在生产过程中应用系统性分析，对锻环生产过程中的各个参数进行了全方位的优化设计，制定了合理的工艺路线，展现出特材人高超的现场操作经验和过硬的技术水平。攻关团队成员经过不断的调整优化方案，最终解决了异形环件在生产过程中产生的各种质量问题，成功生产出了尺寸合格、性能稳定的异型环件。

“太不容易了，这不仅是攻关团队的胜利，更是东轻人的原创技术。”谈及异形锻环技术攻关，东轻特材公司党委书记、董事长刘洪雷难掩内心的激动，“大家憋着一口气，就是要大胆创新，用非常规手段挑战技术禁区，攻关解决影响国家战略的‘卡脖子’难题，这是我们东轻人践行初心使命的政治担当”。

铝合金异型锻环的轧制成功，不仅提升了东轻在锻环市场的的核心竞争力，也为推动东轻高质量发展提供了新动能。