2023年，包头铝业紧紧围绕战略布局和产品定位，高质量、高标准谋划产业布局，大力推动数智化转型，提升成本竞争力，为企业高质量可持续发展赋能。
聚焦管理改革与转型升级，激发企业发展新动能
推行任期制和契约化模式。通过“一议两书、一人一表”精准压实公司领导班子成员经营业绩责任，实现中层干部市场化分配升级；引进股权激励和科技项目分红机制，实现管理技术骨干和科技人才长效激励导向；建立人才交流中心，发挥转岗安置和量才适用“蓄水池”作用，主业劳动生产率明显提升；完善干部“能上能下”机制，规范12种干部不胜任退出情形，明确干部“下”的约束。
深化市场化改革模式。在高纯铝、合金两家事业部率先推行“充分授权+风险抵押”的契约化运营机制改革，下放生产经营自主权，推行超额利润分享、产品研发效益分享等多样化分配模式；按照强激励、硬约束思路，建立完善与市场接轨、以效益为导向的业绩考核与薪酬管理体系，加大薪酬待遇向一线职工和关键岗位的倾斜力度，最大化激发员工工作积极性，2023年两事业部均超额完成经营目标，人均收入增长近20%。
把大力推进风光新能源项目建设作为加快企业绿色低碳高质量发展的关键点和突破口。充分利用达茂旗当地优质风光资源条件，抢抓机遇、攻坚克难。目前，四个绿色供电项目接入系统设计方案已通过评审，下一步将持续推进优化设计、降低造价、优化施工等工作，确保项目早日建成投产达效。
推动华云三期项目早日竣工达效，分解进度控制目标，采用数字化模型对比计划及实际施工进度，确保施工人员及机械数量；全面推动智慧工地建设，实现视频监控、智能分析、存储、AR实景指挥、人员进出管理等系统的统一管理及调度，全面动态掌握项目信息，解决多个施工单位交叉作业的难题，截至目前，电解厂房外墙封闭工程已全部完成，电解槽组对完成117台、预制现场进电端母线制作完成254个，分别占项目进度45%和97.69%。
紧扣战略布局与产品定位，加快下游价值链创效步伐
鲜明确立“打造中铝集团重要铝产业基地和战略支撑点”发展定位和“一体两翼三引擎”战略布局，重塑用能结构、优化产业布局，以市场为导向，向产业链下游延伸，瞄准市场需求，加强合金研发力度，以创新促应用，以应用促发展，向市场要利润。
紧盯市场趋势，满足客户个性化需求，在军工、铁路装备、电缆、高端铝合金焊丝等领域，寻找有价有量有利润的产品，加大研发力度。提出了市场化推广、重点产品研发、与先进单位对标、优化高端产品生产流程与工艺等具体措施，并形成以”技能大师工作室成员“为核心的专职人员和以”区域、支持工程师“为核心的兼职人员相结合的研发团队，加快品种结构向高端、差异化转变，努力通过高品质合金产品抢占市场。
紧紧围绕制约瓶颈，开展技术攻关，依托自治区级的企业技术中心、内蒙古自治区铝合金工程技术研究中心、铝电解过程合金化研究开发中心三大平台聚焦电解铝“双碳”“双控”、高纯铝“专精特新”、合金化“优质高效”等方面，积极研发与应用节能新技术。持续开展“5N及以上高纯铝制备技术”研发，实现5N高纯铝技术突破；开发铸造铝合金锭、高品质铝合金焊丝圆杆，连续三届获得国家高新技术企业称号。
同时，积极发挥链主企业引领作用，带动产业链协同发展，承担起以商招商、推动产业技术攻关、提升产品质量、促进产业链上下游协同发展的责任，从竞争到竞合到共赢，共同打造有色金属产业命运共同体。2023年9月，被推选为内蒙古有色金属产业促进会第一届理事长单位。
以数智化转型提成本竞争力，赋能企业高质量发展
依托中铝股份电解铝节能降碳和高纯铝研发2个技术中心，持续健全以包头铝业为紧密层的5个技术分中心，形成“2+5”科技创新体系。全年实施科技研发项目51项，开发新产品8个，22个技术成果实现产业化转化，年化经济效益3322万元。持续推进“提升科技创新能力建设”的科技创新工作，不断完善知识产权激励制度，强化建设创新型科技人才队伍,已获得65项专利受理。积极推动校企合作，与众多院校围绕高品质新型铝及铝合金材料开发、标准试样研制及检验检测标准制定等方向开展共同合作；围绕铝合金增材制造、再生铝利用、稀土铝合金研发、耐高温涂料应用、粉煤灰处理、无人机巡检及储能等具体项目的关键技术创新进行深入交流。
2023年，包头铝业电解节能技术集成工业试验项目，被评为“包头市节能低碳示范项目”；参研的铝工业重大共性关键节能技术及装备项目，列入国家工信部2022年重大专项计划；铝电解烟气二氧化碳捕集技术研究，被列为自治区2022年度第二批重点研发成果转化清单。智能工厂1.0版研发和验收，成功入选包头市工业和信息化领域“十佳数字化工厂”榜单，被国家工信部列入年度智能制造示范试点项目，同步启动智能工厂2.0版本规划建设。