一元复始，万象更新。当元旦假期人们以各种方式迎接新一年的到来时，凡口矿的检修人员，却以坚守岗位圆满完成设备检修任务这种方式迎接2024年的到来。经过广大干部职工的努力，1月2日，凡口矿元旦检修圆满完成并进行了节后安全检查，为矿山在2024年安全生产开好局、起好步创造了良好条件。
采矿车间
为确保设备设施平稳运行及车间安全生产顺利进行，采矿车间在元旦假期期间，开展了为期5天的设备设施检修、维护保养和提质整改工作。截至1月2日，各项检修及整改任务顺利完成，所有设备设施经过检验后正常运转，采矿车间恢复正常生产。
采矿车间元旦检修及提质整改工作的参与单位包括机修工区、维修工区、机采工区、运输工区、通风工区、充填队和一、三、四工区等，陆续完成了“狮岭南地面至-120m充填套管更换”“-550m中段5#主溜井格筛梁和井壁穿孔修复及返风门更换”“280变电硐室更换配电柜”“-650mN0#川铁轨更换”和部分铲运机、撬毛、掘进、凿岩、锚网台车检修及井下各中段提质整改等共计68个大项。
为确保检修工作在安全的前提下按照检修计划和提质整改计划顺利推进，检修工作开展前，采矿车间多次组织各工区队、职能科室及外委施工单位安一处、中金建二车间相关负责人召开检修平衡会、提质整改工作会，对检修项目精细布置、周密安排，对计划检修项目的内容、检修时间及人员安排进行协调，进一步强调检修安全，严格落实现场安全负责人及各项安全环保措施要求，施工安全措施与危险作业许可证、井下安全动火作业表等打印后在作业现场上墙悬挂。重难点项目安排车间领导挂靠，每天现场实时监管、督促和跟进，保证了检修工作的顺利开展。
本次元旦检修项目涉及井筒作业、高空作业、井下动火作业及吊装作业，车间要求严格按程序、规范操作，做好许可证审批。同时，车间成立了由机动科、调度室、安全科组成的检修巡查小组，每天在车间调度室集中后到井下对各检修项目现场巡查，认真交班并汇总。检修及提质整改期间，矿领导、矿相关部室领导多次到检修现场检查指导，确保了采矿车间各检修项目及提质整改工作高质量圆满完成。
选矿厂
此次选矿厂元旦检修工作从2023年12月28日开始，大小项目汇集60余项，其中重点项目共计28项，包括2#装矿机上部振板托架更换、圆筒筛洗机部分筛面更换，2号立磨机高、低速联轴器拆解并测量试机，20#皮带漏斗及半自磨小车整改、1#泵站2#砂仓平台更换等。为了确保检修工作顺利，检修前，选矿厂组织召开“选矿厂2024年度元旦检修平衡会”对检修工作进行分工梳理，明确各项目责任人、现场监管人、安全监督员等，层层分工，细化落实，制定好各项目安防措施，召开检修平衡会、动员会，确保各检修环节清晰明确。
为确保检修期间各项检修工作平稳、顺利推进，厂安全环保科提前制定重难点项目监管人员挂靠安排表，在检修期间安全管理人员现场实时监管、跟踪、跟进，严格查违规，反“三违”，确保各项检修项目顺利推进，同时让各检修工段做好检修人员部署，采用“以老带新”的方式，让有经验的老师傅带领年轻员工进行检修工作，确保检修各环节平稳推进。各班组在进班检修前，都会开好派班会，不断增强员工的安全意识和对现场检修项目、进度的了解，确保检修工作顺利。
圆振筛在节前的生产巡检过程中，发现其用于固定筛梁和矩形管的U型螺栓出现多处断裂，虽进行临时紧急措施处理将断裂的的U型螺栓更换完成未影响生产，但后续依然会出现U型螺栓断裂、脱落的情况。为彻底解决圆振筛U型螺栓断裂、脱落问题，检修人员利用元旦检修对圆振筛进行解体检修，通过对圆振筛进行改造、将筛梁整体加固等，圆振筛筛梁加固工作按期、保质完成。
20#皮带漏斗及半自磨小车由于漏斗内衬衬板磨损及矿料下料堆积等问题，需进一步完善整改。检修期间，选矿厂协同外委检修人员，克服检修时间长、作业空间狭窄等困难，每天早、中连班作业，按期、保质的完成了本次20#皮带漏斗及半自磨小车整改检修工作。
为确保元旦检修工作按期、保质、顺利完成，选矿厂党员干部们主动放弃个人休息时间，冲锋在前，以厂为家，坚守检修一线。他们勤跑现场，实时跟踪了解检修进度。现场管理人员主动担当作为，为重难点检修项目进行安全监管、提供技术指导的同时，主动与检修员工一道解决设备、电气技术难题,时刻坚守岗位，轮班无空白期值守重难点项目检修现场，确保检修工作顺利。在他们的带领下，现场检修员工们齐心协力，克服作业环境不便、劳动强度大等难题，严格按照设备操作流程和设备技术准则进行检修，确保检修各个项目顺利推进、完成。
经过共同努力，1月1日元旦节当天，随着“20#皮带漏斗及半自磨小车整改”项目的顺利完工并试机成功，此次元旦检修工作圆满顺利完成。矿其它相关单位均顺利完成元旦检修工作。
时间镌刻使命，奋斗开启新程。2024年凡口矿广大干部员工将在上级党委和矿党委的领导下，凝心聚力、踔厉奋发，朝着既定目标，奋勇前进。