今年上半年，公司以做优做活铝产业为目标，对照“三表一本”目标任务，以“三抓三促”行动为契机，全面贯彻落实集团公司决策部署，扎实推进提质增效和对标对表专项行动，深入落实保目标工作方案，全面完成集团公司下达的经营目标，其中营业收入完成101.7%、工业总产值完成106.8%、利润完成112.2%。
一、全面加强生产经营管理
对照稳增长计划目标，持续优化生产组织，高效衔接电解槽检修和启停节奏，电解槽开启率平均达到98.8%以上，电解铝同比增产1.78万吨，创效2000余万元；嘉宇新材料公司全面克服一季度市场不利因素，着力增线增产，铸轧产线保持在52条运行，铝材同比增产5.55万吨，创效600余万元。
二、全面深化成本费用管控
通过采取自主及延迟维修项目、压缩非生产性费用、优化资金运作、争取铁路优惠政策等方式，从严从紧管控各项成本费用，实现管理费用、销售费用、财务费用分别同比降低37.4%、18.1%、7.4%；持续推进极限降本，通过用料结构优化、最大限度争取新能源交易电量、原料采购节奏运作及价格博弈，实现电解铝完全成本同比降低723元/吨，处于行业前30%水平。
三、全面推动技术指标进步
深化全要素全流程对标对表，上半年经营管理对标指标中一级指标优化率达到81%、二级指标优化率达到82%、三级指标优化率达到88%；全面制定专项指标攻坚方案，推动关键技术指标进步，其中铝液综合交流电耗同比进步181kwh/t，氧化铝单耗较计划降低2kg/t，阳极炭块单耗较计划降低2kg/t，氟化铝单耗较计划降低2.1kg/t，创效2700万元。
四、全面开展营销运作增效
坚持效益为先，强化铝液销售合同执行刚性，偏差控制在2%以内，不断提升铝液销量，铝液就地合金化率达到89%，同比提升12%；抢抓碳酸锂市场价格机遇，充分利用电解质块、壳面块等物资的含锂特性，开展竞卖销售，实现增收创效1.8亿元以上；紧贴市场走势，及时调整产品定价，实现铝液、铝锭销售均价高于市场价30元/吨以上。
五、全面提升铝材经营效益
制定铝加工材提质增效专项方案，通过落实37条硬举措，彻底实现连续稳定盈利；持续优化产品结构，最大发挥冷轧产能规模和提高产品附加值，冷轧机开机率达到92%，退火炉利用率达到94%以上，冷轧产量增长至月均2.9万吨以上；全力应对春节淡季带来的高库存问题，持续去库存防风险，推进销售模式创新，单月销量突破5.5万吨，创造历史新高。
下半年，公司将积极应对错综复杂的市场环境，以年度目标及世界一流方案为引领，扎实落实保目标工作方案，强化管理，极限降本，挖潜增效，持续巩固提升经营成果，努力实现年度经营目标。