在铜系统年度大修期间，根据于洪董事长的指示精神，宏跃北铜通过合理摆布阳极炉检修时间，积极拓展物料处理新途径，截至目前，累计处理散碎铅冰铜2200吨，铸成规格统一的铅冰铜锭1200块，提取粗铅（品位97%）256吨；处理外购粗铜1000吨，残极1225吨。在阳极炉检修前期，再次发挥了阳极炉系统作用，为降低中间物料结存，多回收有价金属做出了积极贡献。
三月末，铜系统开始年度计划大修，各生产单元陆续停车进入检修状态，此次检修规模大，工期较长。为了充分挖掘设备运行潜力，提高运转效率，打好时间差，多创效益，集团公司反复研究，创新思路，优化调整检修方案，决定利用阳极炉检修空档期，合理安排了处理铅冰铜物料富集铜回收粗铅、处理粗铜大锭和残极两项重要任务。
第一项任务主要目的是把散碎、外形不规则的铅冰铜物料中的铜、铅及金、银有价金属进行熔炼富集，提取粗铅，并铸成外形规格统一的铅冰铜锭和粗铅。这样不仅解决了取样困难、物料品相不好的问题，而且提高了物料的经济价值，加快变现，加速资金回笼。于洪董事长每天亲临现场，夜间也不定时到炉前了解物料处理情况，分析研究物料处理中出现的问题，提出指导性意见。铜业公司领导带领车队、阳极炉、转炉作业区骨干，面对新课题积极攻坚克难，面对新的入炉原料，以稳定炉体运行为前提，24小时值班跟踪，时时注意炉况及物料变化，不断摸索经验，逐步掌握了物料熔化、排渣、金属分层等操作经验。经过23天的作业，阳极炉累计处理散碎铅冰铜2200吨，铸成规格统一的铅冰铜锭1200块，提取粗铅（品位97%）256吨。
面对利用阳极炉处理粗铜大锭及残极生产阳极板的任务，宏跃北铜借鉴阳极炉处理铅冰铜的经验，尽可能为电铜装槽送电创造有利条件。历经10天生产，处理外购粗铜1000吨，残极1225吨。不但降低了物料结存、减少资金占用，更为以后系统长时间检修期间处理粗铜，保证阳极板生产供应，满足电铜连续生产拓宽了新途径。