近日，电解三厂对电解槽上部更换下来的打壳下料锤头集中进行修复，这是围绕公司“提质、增产、降本”生产经营主线，践行改革创新，勤俭持家工作要求而落实的一项新的工作方法。
在铝电解生产工艺过程中，打壳下料锤头经过一个阶段的使用会变短、变细，磨损达到一定程度就会出现打壳打不到位，下料下不充分，影响电解槽正常的浓度控制，导致槽运行不稳定，生产效率降低的问题，所以需要及时更换锤头。而更换下来的打壳下料锤头只有占整个棒体五分之一的部分发生磨损变形，而其余部分都完好无损。于是电解三厂以“局部”更换替代“全部”的做法，利用切割、焊接技术，对锤头局部进行加工处理，实现对锤头磨损部分的修复，修复好的打壳下料锤头通过现场使用，效果良好。
打壳下料锤头为Q235普通钢材料，一根新锤头长180cm,价格为450元。切割下来需要更换部分长度43cm，加工制作这部分钢材料每根费用120元，这样更换一根就可以节省费用330元，240KA预焙电解槽一台槽四根打壳下料锤头，全系列222台槽，一般情况下，打壳下料锤头的使用寿命在10个月左右，这样每年节约的费用可达29.3万元之多。
电解三厂“开动脑创新求变，握紧拳勤俭持家”，有效的降低了成本费用。
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