铝业一分公司在集团公司和铝业公司的指导下，统筹疫情防控和生产工作，大力实施精细化管理，补短板、强弱项，在确保安全生产的基础上实现了各项生产指标的稳定提升。
分公司于4月15日组织基层管理干部，线上观看了由齐鲁股权交易中心特邀智库专家为全省“专精特新”企业开设专场《精益车间管理》直播课，让基层管理人员全面深入了解生产一线班组管理的重点内容，如何提升一线管理人员能力，提升精细化管理水平。
2022年是公司全要素“双对标”深化年和“创新突破年”，通过参加线上学习，提高精益管理水平，各基层管理人员表示，结合公司《强化“双对标”关键指标落实实施办法》三个2+五个1的目标要求，要在“精”“益”上下功夫。“精”要将电解生产的能耗及质量的核心关键指标进行细化、量化，进一步分解到分厂、工区、班组，以目标为结果，反向推演，倒推时间节点，明确管控措施，从大到小，将目标清单化、清单责任化。
为夯实基础管理，确保基础操作质量，不断增强公司的生产经营能力和整体管理水平，按照公司持续深入开展“双对标”管理再提升的工作要求和铝业公司统一部署，在铝业公司劳动竞赛的基础上，该分公司制定了全员劳动竞赛具体实施方案，结合生产实际，有的放矢地开展了各类劳动竞赛活动，鼓励广大职工和各专业技术人员在竞赛中当先锋、唱主角、显身手。同时，分公司组织各电解分厂技术骨干、区长、主管对电解槽槽维护、换极操作质量等基础操作进行互查，通过对电解槽运行状态的“诊断”检查，结合电解生产运行实施的各项操作标准化管理要求，分公司采取了提高生产技术管理，降低能耗，提升工序质量过程管控，持续推进关键指标全要素量化精益管理措施。
各运行班组积极开展提升更换阳极操作质量、槽维护整形收边等整改活动，不断加强电解槽生产现场的操作质量管理，确保电解槽生产持续平稳向好。提高完善换极维护操作质量标准，细化操作工序和操作过程质量，逐步形成制度化、标准化管理。各运行班组紧紧围绕电解槽的温度变化对电解生产的影响，细化了保温料的添加方式和标准。截至目前，已全部完成电解槽大小面阳极保温料整改要求，保持炉面整形合格率98%以上。
同时，为进一步优化技术经济指标，保障电解槽槽况稳定，以精细化、标准化操作为抓手，重新梳理了换极作业工作质量标准，狠抓精细化换极操作质量，及时纠正员工在换极作业过程中存在的问题；积极跟踪换极过程各作业环节的操作质量管控，针对发现的问题及时开展专项培训，强化检查、督促与考核，促进员工提升技能水平和换极操作管控质量，严格落实公司“强弱项、补短板、创新突破、稳中求进”的管理要求。