年初以来，电解锌厂电解作业区不断完善各项管理制度，以降低直流电单耗为重点，将“节能降耗”工作做到实处。一季度，作业区直流电单耗对比计划吨锌降低17千瓦时，节约电费41万元。
优化工艺条件保证液体质量来提高电效是降低直流电单耗的基础工作，加强两极操作管理是降低直流电单耗的重点，作业区对生产过程进行科学管控，严格控制极板的淘汰制度，强化剥锌班组阴极的平刷、维护与阳极的平整工作，缩短阴阳两极的平整周期。强化上槽板质量，减少槽面接触槽内接触来降低直流电单耗，提高阴极锌的产量和质量。及时处理槽上槽下漏液漏电情况，防止因漏液漏电而造成电量损失。加强对掏槽班组的管理，缩短掏槽作业周期，保证析出锌的产量质量，降低直耗。强化运转班操作，根据生产条件要求，对碳酸锶、骨胶等添加剂的添加时间、数量作具体调控，把槽温控制在指标允许范围内，降低废液含锌控。定期对储液罐进行清理，对电解槽下结晶进行处理，减少系统渣量和结晶漏电对直流电单耗的影响。
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