浸出分厂始终把安全基础工作落实放在安全工作的首位，通过绩效引领、体系运行、风险管控、教育培训的落实，不断提升分厂安全管理成效。推动安全绩效再上新台阶。浸出分厂2021年实现了安全环保“七为零”的目标任务，未发生可记录伤害以上事故，实现全员“零伤害”。
绩效引领，抓机制落地。良好的业绩评价引导着良好的安全结果，结合职业健康安全生产标准化体系要求，不断完善制定《浸出分厂安全业绩管理实施办法》、《安全环保管理激励办法》，将安全绩效实施精准评价激励，实行安全环保工作一票否决绩效制，夯实现场安全基础管理工作，不断推进职业健康安全环保工作稳步提升，安全管理长效机制逐步形成。
体系运行，抓持续规范。分厂按照公司2021年精准管理体系（有色安标）持续改进工作计划要求，持续发力，实现安标、精准管理体系工作日常化。将安标、精准管理体系工作融入到日常工作中，用规范的安全体系管理生产。坚持进行冶金安标、精准管理体系的检查与评价。对存在问题进行持续改进，使之长期有效运行。2021年度分厂在接受上级公司职业健康安全生产标准化体系考评中，考评得分在公司排名前列。
风险管控，抓责任落实。积极开展风险分级管控，隐患排查治理。认真落实重要危险源（砷化氢）监控责任，增加现场通风设施，提升监测手段。有限杜绝砷化氢中毒事故发生。发动员工主动查报隐患，并按照五定原则认真落实整改。积极参与2021年度全国安全生产月安全知识竞赛和应急管理部普法竞赛活动，专人负责，提高参与答题率。
持续推进物理隔离改造，完成了净化二段渣、三段渣皮带、综合过滤1#、2#、综合二段渣皮带、干燥窑1#、2#皮带机物理隔离改造，并顺利通过公司验收，有效地提升了旋转易挤压设备本质化安全水平。
教育培训，抓员工技能。为深入贯彻落实“培训不到位是最大的隐患”安全理念，切实提高安全培训工作，增强培训的针对性和有效性，提升员工岗位安全操作的技能，组织岗位员工、班长、工区长、技术人员对规程内容进行了讨论、修订。以“干什么、学什么、考什么＂为原则，根据修订后的规程内容，制作了精简贴合实际的培训课件，便于员工理解掌握。并按照培训考试计划，分批次组织岗位员工进行理论及实操考试，在上级复查中，通过率100%。