青铜峡分公司秉承“资源+能源+载能”绿电铝生态集成发展战略，结合“双碳”“阶梯电价”“能耗双控”政策要求，围绕“创新转型年”和“装备提升年”目标任务，瞄定重大项目、重点工作，聚焦价值创造，专注精益管理，持续变革创新，着力夯基固本、攻坚能耗指标，质量、产量、能耗等关键技术指标稳中向好，1月份实现利润总额4591万元，所得税费用1504万元，利润较预算增利2953万元，实现虎年“开门红”。
面对绿色、清洁、低碳发展新形势，青铜峡分公司继续深化“JYKJ”“SDSJ”管理体系，按照“一流铝产业”建设目标要求，着力夯实“量、价、本”的内涵品质，在全领域、各系统、全覆盖加强指标管控、成本管控，激发活力、提升效率，推动安全环保持续优化、生产运行平稳高效、技术创新不断突破，经营能力稳步提升，持续巩固高质量发展成效。
基础管理是指标提升、降本增效的“主战场”。青铜峡分公司瞄定既定指标，着眼生产最前沿，强化生产工艺优化，抓好智能装备提升，着力对生产指标、质量的全过程管控，确保安全指标、能耗指标、工艺指标、成本指标稳步提升。电解系统严格落实精细化管理要求，规范技术条件保持，抓好现场操作质量，进一步降低电解生产电耗，强化电解质水平控制、钢爪氧化皮清理、阳极防氧化、残极清理等环节管理，提升原铝质量。坚持做好病槽治理，做到小问题不过班，大问题不过天，确保电解系统平稳经济高效运行。阳极系统严抓阳极生产过程，着力提升焙烧块灰分、表观密度、室温电阻率、二氧化碳反应性残极率等理化指标，加大对单项质量指标的考核力度，一级品率保持80%以上，二级品率达到100%。强化设备基础管理。严格落实计划检修，加强设备状态检测，保持设备完好率、计划检修完成率均达98%以上，严抓设备日常检查维护及隐患排查，重点对辅助系统空压站、变压器、天然气、整流柜等设备设施缺陷进行整治，杜绝设备、设施非停及发生事故。
1月份，分公司铝产品产量、阳极生块产量、焙烧块产量分别较预算增加0.03万吨、0.15万吨、0.11万吨；电解铝综耗、成本电耗、氟化盐单耗分别较预算降低126kWh/t-Al、10kWh/t-Al、1.7kg/t-Al，阳极焙烧块一级品率较预算升高8.46%，其他指标均稳中向好。