摘要
东方希望固阳铝业始终以强烈的使命感和责任感，把“安全、环保、诚信”当作企业的生命线，公司全面贯彻新发展理念，把创新当作推动企业节能减排、清洁文明生产的抓手，不断优化生产工艺、开展节能减排技改，创造了以循环经济为核心的企业竞争优势……
“十四五”时期，我国生态文明建设进入了以降碳为重点战略方向、推动减污降碳协同增效、促进经济社会发展全面绿色转型、实现生态环境质量改善由量变到质变的关键时期。
01
变废为宝 开创绿色环保新局面
东方希望固阳铝业是固阳县首个铝电一体化循环经济示范园区，年产50万吨电解铝配套2×350MW热电联产机组、25万吨碳素以及早在2011年投资建设的200万吨水泥、水泥窑协同处置固、危废项目。2017年，随着铝电一体化项目的投建，公司电解铝厂在行业内首创了用湿法脱硫系统加电石渣制浆系统，将集团兄弟公司氯碱项目产生的电石渣作为脱硫剂用于设备脱硫，不仅无害化处置了危废，同时也节约了脱硫运行成本，在变废为宝的同时，实现了以废治废。自运行以来，其年达标排放平均值远优于国家超低排放标准，多次在国家、自治区、市级环保部门的检查中获得好评。
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，固阳铝业创造性地使用煤矸石替代调焦煤掺烧，降低机组煤耗，将煤矸石变废为宝，同时也做到了节能降耗，创造了企业相对优势。2021年至今，燃煤掺烧创新已经帮助固铝热电厂实现降本利润2000余万元，这也是变废为宝，“消除一切形式的浪费”的最好体现。
公司水泥项目采用国际先进的窑外分解新型干法水泥生产工艺，配套建设余热发电系统及年产100万吨水泥粉磨系统。2017年，为响应国家政策及应对市场需求变化，固阳水泥主动转型升级，建成了国内首家利用水泥窑协同处置3万吨/年电解槽大修渣系统及3万吨/年综合类危废的SMP系统及液态系统，无公害化处置碳素、电解铝等行业生产过程中产生的废焦油类，固体废弃物，废润滑油类和社会产生的废酸、废碱等液态危险废弃物。在处置的过程中，公司利用油品中的剩余热值生产优质熟料，减少煤耗的同时也减少了环境负担。截至目前，该系统共处理5.5万吨铝灰，综合类危废2.24万吨。
02
节能减排 践行双碳战略新行动
节能减排是促进企业提质增效、转型升级的重要方式，也是一项长效工作。东方希望固阳铝业早在项目规划和设计阶段，就从源头抓起，做好节能减排工作。热电厂在可研阶段，公司就决定使用汽力拖动空压机作为固阳热电厂、电解铝厂、碳素厂气动设备气源使用。公司还停用电解铝厂电动空压机，将其作为备用，以防止因电厂空压机故障导致全厂压缩空气降低造成其他次生事故。该节能项目的投用，极大降低了电解铝厂的用网电量，减少碳排放。
随着碳达峰、碳中和成为我国“十四五”污染防治攻坚战的重要目标，被首次写入经济和社会发展的五年规划，东方希望固阳铝业积极响应内蒙古自治区聚焦打好污染防治攻坚战要求，进一步改善生态环境质量，协同推进经济高质量发展和生态环境高水平保护。热电厂利用自备热电联产机组，对外供热，同时对内承担循环经济生产用汽。为了深化落实节能减排工作，热电厂将夏季闲置的1、2号热泵机组进行技术改造，用热泵循环水泵作为水循环动力，与厂外供热系统隔离，形成内部循环，与汽轮机乏汽建立换热，从而分担夏季高温期间主机空冷岛排汽热负荷，降低机组背压，从而降低机组煤耗。
2021年，公司电解铝厂启动废水收集项目，并新建1000m³废水收集池将电解铝厂空压站循环水、整流所循环水、普铝循环水生产废水和电解铝厂部分雨水收集，集中补水至电解铝厂脱硫用水，置换循环水提高水质，设备投运后，每年可重复利用水量约30万方。热电厂生产过程中产生的所有废水，也经过沉淀处理后，循环利用至输煤系统、脱硫系统及灰渣系统，完全实现污水零排放，充分体现了集团“事事追求点点滴滴的合理化”的价值观念和资源综合利用、绿色环保的经营理念。
03
在线监测 探索智慧环保新路径
为适应新形势下生态环保新要求，东方希望固阳铝业在做好节能减排工作的同时，还依托东方希望集团深耕多年的数字化平台，在各厂区重点位置主动安装了在线环境监测设备，打造了企业级“智慧环保”平台，以信息化推动环保管理的现代化进程，全面提升公司环境安全监测能力以及对突发事故的应急处理能力。在线监测设备可收集并整合重点厂区的环保排放数据，对公司环保设施的运行效果及工业三废的排放情况进行日常监管。除满足环境安全监控要求外，在线监测设备还可以对超标、异常等情况进行预警，形成完整的监测、监控、预警体系。
热电厂自投产以来，环保设施与生产主体设施同步正常稳定运行，投运率100%；在线监控设施数据有效率100%；在线监控设施数据达标合格率100%，实现三个百分百达标。三大主机各项经济技术指标均已达到同类型机组国内、国际先进水平，二氧化硫、氮氧化物、烟尘等各项环保指标均高于国家超净排放标准。
为了保证环保设施达标稳定运行，2021年，公司秉承集团标准循环的管理理念，“走出去，请进来”、“集众家所长于我身”，管理干部多次外出对标先进，邀请节能环保专家来公司交流经验，反复试验、论证，不断优化设备参数，技改多项设备，使环保设施更加稳定达标运行，典型项目包括CEMS双电源自动切换装置改造和事故浆液箱多用应急改造，实现环保数据及时上传，环保数据严格控制，多次在自治区、市级环保部门的检查中得到肯定和推广。
04
绿色工厂 开启转型升级新征程
“绿水青山就是金山银山”。除了废水“零排放”、废气超低排放、废渣变废为宝外，东方希望固阳铝业还把打造“绿色工厂”、“智能工厂”作为实现绿色制造和转型升级的有效途径和重要抓手。电解铝厂、热电厂在项目实施中将多项国内外先进成熟技术与当地自然环境进行有效结合，以实现生态环境的“高颜值”和经济发展的“高质量”。热电厂发电机组采用超临界+直接空冷型式，降低综合能源消耗量，并开创性地将开式循环冷却塔和闭式循环冷却塔结合，进一步降低水资源消耗。从设计源头至投用生产，公司均本着“消除一切形式的浪费”原则，达到资源利用最大化，节约最大化，资源消耗最小化的目的。
依靠科技节能降耗、依靠科技创效益、依靠科技促发展，2021年8月，东方希望固阳铝业《企业安全生产标准化评审报告》顺利通过验收，这是公司坚定走安全环保、绿色发展之路的重要体现，也标志着公司向高质量发展转型升级的目标迈进了坚实的一步。
“共建生态产业，共享绿色文明”。生态环境保护任重道远，东方希望固阳铝业将继续发挥企业优势，用最少的资源环境代价取得最大的经济社会效益，通过资源互补、综合治理与大自然和谐相处，努力把公司建设成为全国铝电企业的环保“新标杆”，绿色低碳升级的“领跑者”。