今年上半年，云锡锡业分公司紧扣云锡“1334”发展思路和“3815”战略发展目标，围绕“党建领航、科技赋能、降本提质”工作主线，深入推进“卓越运营、降本增效、科技创新”，顶吹炉、沸腾炉、回转窑产品产量再创新高，锡铅金属总产量同比增长2.95%。
苦练内功卓越运营增活力
上半年，云锡锡业分公司坚持市场导向，准确分析研判，不断提高采购端和销售端掌控市场的能力，加大锡产品市场分析和预判力度，有效规避市场风险。围绕生产经营目标，以价值创造为主线，合理优化原料配置，灵活组织生产，细化分解指标，强化生产全流程管理，以时保天、以天保月、以月保季、以季保年，粗锡产量完成计划进度的54.91%，同比累计增长4.3%，再创历史新高。坚持“一需一策一品质”柔性生产、敏捷制造，充分展现锡冶炼活力十足的生产“速度”，产品出厂合格率100%。深入挖潜增效，加大中间品、返回品处理力度，合理调整存量，优化结存物料结构，挖潜中间、返回品锡量480余吨；技改有效提升铟萃取效率，海绵铟产量由约320kg/月提升至1150kg/月，与去年同期相比增产199.1%。强化设备看板管理工作，加强应急抢修和日常维护，确保设备完好运转，主要冶金炉窑设备开动率大于98%，为稳产高产提供保障。
全员参与降本增效添动力
在降本增效方面，云锡锡业分公司牢固树立“一切成本皆可降”的理念，建立三级挂钩考核机制，生产车间突出成本管控，采取差异化考核，部门（中心）成本考核比例从30%提高到70%；在“管”上下功夫，建立单班消耗“账单”，管细管牢单班产量、能源消耗及各项重要指标；实施“降本+预算”双捆绑考核机制，发挥制度与薪酬考核“牛鼻子”作用，让降本增效“业绩单”成为班组之间比学赶超“催化剂”，考核C3成本比计划降低207元/吨，节约成本848万元。深挖降本潜力，推进修旧利废，集中回收废旧物资2000余吨，创效益600余万元；采取代储年标采购方式，打破备件采购价格偏高困局，共完成16种物资材料、备品备件共计1610项物资的年标代储工作，采购价格同比往期均有3%~15%的降低；物资消耗金额节约2000余万元，采购成本同比下降19.99%。
强化保障科技创新提效力
上半年，云锡锡业分公司紧扣“3815”战略发展目标，以“效益提升、价值创造”为主线，推动党建融入高端化科技创新、高效化资源利用等“六化”重点工作，研究确定16项A类重点工作任务清单。提高锡冶炼新质生产力水平，顶吹炉干粉物料高效喷吹熔炼技术取得重大突破，打破奥斯麦特喷枪核心技术壁垒，成功研发干粉高效熔炼技术并应用于顶吹炉冶炼生产，已连续实现45天稳定运行并取得阶段性成效，干粉喷吹量突破17t/h，炉床指数上升0.76t/d.m2，烟尘率下降2%，节约煤量1972吨，煤耗下降3.5%，预计可实现综合创效益826万元，实现科技赋能增产创效。优化锡精炼能源结构，探索使用绿色电能替代天然气燃烧，摸索出适合锡精炼应用的节能加热功率、能耗、成本等指标，创新方式、优化改进，节能改造降耗成效显著，综合电耗下降25.5%，单台产能提升10%，仅电耗费用一年可节约近20万元，初步实现锡精炼绿色低碳节能。“5G+云锡锡业智慧冶炼工厂”案例同时入选30个国家级2023年数字化绿色化协同转型发展优秀案例之一、57个省级2023年数字化绿色化协同转型发展优秀案例之一。截至目前，新申请专利9件，获得专利授权8件。
