今年以来，白银有色铅锌厂紧盯全年目标任务，向薄弱处攻坚，在关键处发力，全厂上下以饱满的热情、昂扬的斗志、务实的举措、过硬的业绩交出了一份亮眼“期中卷”。上半年，全厂完成电锌131912吨，较计划进度超产10012吨，完成年计划的57.85%，胜利实现“双过半”目标任务。
在今年的生产经营管理中，铅锌厂紧扣月度生产计划，持续优化生产组织模式，强化“零故障”管控，紧盯生产运行管控关键点，深入推进开源节流挖潜增效活动，牢牢稳住系统长周期稳定运行的基本盘。火法系统精准控制入炉原料粒度、配比，积极做好焙烧、渣处理烟气平衡，严格执行配料指令，根据生产动态及时调整各项工艺参数，保证两炉长周期稳定运行。湿法系统着力强化系统体积控制，合理调控开车流量，严控转序产品质量，中上清、新液质量合格率持续保持在100%。
铅锌厂生产运营部副主任 王喆：
今年来，我们持续优化工艺流程，不断强化基础管理水平，密切跟踪生产动态，全面加强重点工艺的管控，着力提升系统的稳定性，提升经济指标。在抓好火法系统及湿法系统开车率和精细化操作的同时，以系统总体积为重点，加强各工序间及新老系统之间体积的调配和产能平衡，为接下来的集中检修做好了准备。
上半年，电解系统以降低阴极锌直流电单耗为抓手，努力提升精细化操作水平，持续加强槽面基础管理，合理调控各项工艺指标，紧盯槽面操作与锌酸平衡控制，在确保平稳高限生产的同时，阴极锌产量和直流电单耗均创双系统运行以来的历史最好水平。
铅锌厂电解车间副主任 杨旭旭：
1-6月份，车间累计生产阴极锌135000多吨，完成全年计划产量的55.6%；双系统平均直流电单耗降至3100Kwh/tzn以内，共节约电费700多万元，实现了时间过半、任务过半的生产经营目标。
熔铸车间严格执行排产计划，层层分解产量任务，严格落实“以班保日、以日保周、以周保月”要求，持续提升生产作业效率，提高单班产量，确保产品质量，做到任务到人、责任到岗、要求到位，日均电锌入库量较去年同期提高2.7%，夺取了产量、质量“双丰收”。
铅锌厂熔铸车间副主任 李国强：
上半年，熔铸车间以精细化操作为抓手，紧盯任务目标不放松，严抓单班产量、重点设备维护等重点工作，加大设备点巡检和隐患排查力度，不断提高设备检查频次，及时消除设备隐患，开足马力确保生产稳定高效运行，实现了每天电锌入库量750吨左右。
