刘东辉：诱导还原一步制备钐-钴合金材料应用基础研究

中国五矿化工进出口商会、上海钢联电子商务股份有限公司主办，“新材云创”新材料科创大脑联合主办的"2023年第三届中国稀土产业链论坛"于2023年3月23日在赣州锦江国际酒店盛大召开！

在本次大会上，江西理工大学材料冶金化学学部高级工程师刘东辉作了题为《诱导还原一步制备钐-钴合金材料应用基础研究》的主题演讲。

钐-钴磁体具有高磁能积、高内禀矫顽力和高居里温度等特性，特别是在高温领域具有重要的应用，是一类很有发展前景的稀土永磁材料。钴诱导还原制备SmCo合金流程为先将SmF3与金属钴粉在玛瑙中碾磨均匀，再加入金属Ca粒进行混合，压块后装入坩埚中；再熔炼设备采用高真空感应熔炼设备（VGL-400型），熔炼前采用氩气对炉体进行洗气2次；最后熔炼时，先缓慢升温至约400~600℃，然后充入氩气气压为66 kPa，然后快速升温至原料充分熔化，反应温度为1450℃，保温一定时间后采用水冷铜模浇铸冷却，渣金分离获得SmCo合金锭。

制备Sm(CobalFe0.08Cu0.1Zr0.03)7.45烧结磁体主要是由菱方Th2Zn17的Sm2Co17相和CaCu5的SmCo5相组成，磁体胞状结构主要包括胞壁相1:5相，胞内相2:17相和层状富Zr相；磁体剩余磁化强度Br为1.15 T，内禀矫顽力Hcj为2145.30 kA/m，最大磁能积(BH)max为205.34 kJ/m3。与混熔法相比，采用铁族元素诱导SmF3热还原法工艺生产一吨钐-铁族合金中钐的成本可节省约40%。