电解三厂抓住槽控机升级改造契机，严格按照“五标一控”管理模式，思想上主动，行动上快速，狠抓电解工艺精准化管理，努力推动电解生产高效、平稳发展。
电解三厂槽控机系统升级改造任务完成一个多月以来，电解槽整体运行平稳，氧化铝浓度控制相对均衡。但是槽控机个别功能仍不同程度存在问题，这直接影响到电解槽工艺技术指标的完成。
为此，电解三厂多次联络槽控机厂家专家，与专家共同从原料氧化铝、电解质成分、槽曲线数据、槽系列参数、槽机械设备实际运行状况等方面，分析产生压槽的原因，判断槽控机是否找准浓度自适应标准。双方相互对接，达成共识，通过专家修改槽控机控制程序，电解三厂相应调整槽系列控制参数，最终确保电解槽高效平稳运行。
电解三厂槽控机技术人员不断深入现场，对槽控机进行观察、检测，他们对相关电路板所有器件、接线，一处都不放过，结合多年的电气工作经验，相继找出产生8号故障的故障源，出铝5#故障、假效应问题产生的原因，通过更换槽控机电路板相应器件，有效地解决了以上槽控机故障难题。
目前，电解三厂对两个工段的槽控机控制程序和系列控制参数进行了更换、修改，槽运行状态较之前相对平稳，浓度跟踪相应紧密。下一步，电解三厂将对全系列槽控机控制程序进行更换。
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