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奋斗路上旌旗飘扬——记铝电公司先进集体青铜峡铝业分公司电解四车间

“2021年原液产量完成137986t,较计划增加271t;电解铝综耗累计完成13459kWh/t-Al,较计划降低11 kWh/t-Al;氟化铝单耗完成13.13kg/t-Al,较计划降低3.27 kg/t-Al,全年指标稳中向好。”

2021年,电解四车间在2020年连续四个季度取得了电解技术指标优胜车间、进步最快车间、进步最快工区的优异成绩上,全体干部员工顶住压力,车间上下凝心聚力、攻坚克难,以“提高生产效率,提升铝电解技术指标”为目标,通过党建+电解提效降耗、推进精细化操作,圆满完成各项任务目标,获得了铝电公司2021年度先进集体的殊荣。

为提效降耗,促进公司铝电解生产指标迈向更优,年初,车间制定了“党建+电解提效降耗”党员工程项目方案,将党员示范岗、党员责任区等活动与生产紧密结合,保障在产铝量为基础,重点加强分子比管理,匹配调整电压、电解质水平等,持续做好炉膛处理,稳步提升操作质量,实现稳定生产和提效降耗,推进党建工作融入车间生产工作。
项目进行期间,为了增加单槽出铝量,优秀党员马俊强带领测量工每天反复比对两水平数值,反复翻看运行曲线槽电压,只为降低几毫伏的压降,确保电解槽的稳定运行;劳动模范王生祥、入党积极分子周建宁每天处理完手头紧要的事情后,就不约而同在电解槽出铝端撬炉底沉淀、捞碳渣。榜样的力量是无穷的,换极间隙,工区长加入了,处理完效应,电解工也来了,你撬3台,我捞5台,干的热火朝天。活动期间车间分子比控制到2.45以内,平均电压低于4.045V,电流效率保持在92.2%以上,电解铝综耗低于13430kWh/t-Al。

为提升精益化管理,车间结合槽况和生产实际,认真践行“四个二目标”管理:找准“槽龄”和“产能”两大差距、优化“电流效率”和“在产铝”两大指标、平衡“安全和生产”和“当前和长远”两大关系、实现“稳步降本增效”和“持续安全稳定”两大目标,进行综合平衡,在安全可控的基础上,将“JYKJ” “SDSJ”管理体系贯穿工艺管理全过程,眼睛向内,向管理创新要效益,车间党支部通过党员大会、生产例会、班前会等方式向党员及员工培训和经验分享,竭力提升员工现场操作技能和责任意识。

车间对短路处理设备进行研究和探索,提升设备使用率和降低维修成本;坚持以技术条件为核心,扎实开展“双对标”工作,找差距、强弱项、补短板,持续优化电解生产秩序,严格执行工艺纪律,严抓标准化操作,提升电解指标,强化电解槽巡视工作,降低阳极效应系数,发挥管理人员值班带班作用,对异常槽处理做到不过班、不过夜,实现指标管理精细化;发挥作用,持续优化奖励机制。

车间以打造本质安全为目标,在加强安全管理的同时,进一步加大了隐患排查治理力度。在全车间大力推行安全生产“一票否决制”的安全生产理念,精心组织生产现场作业安全风险辨识,对重点部位、重要设备、重点人员实行动态检查监督,规范现场作业设施和人员行为习惯,坚决杜绝酒后上岗、疲劳上岗等违章行为发生,对生产过程加大巡视监督检查力度,及时纠正违规行为,严格落实值班主任跟班监督检查制度,监护生产现场安全和生产稳定,消除不稳定因素,对员工违章行为严肃考核,决不姑息手软。坚持安排车间职能人员三班、夜班现场值班,加强作业现场安全巡视,加大反违章检查和安全隐患排查力度,发现问题,就地解决,坚决不让风险过班、过夜。

2021年,电解四车间先后开展完成多功能天车抓斗改造、电解槽母线提升机改造、打壳机构四连杆改造等技改项目,为车间做好2022年工作起好头、开好步,实现车间安全生产高质量发展。

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